破碎機幾大常見(jiàn)故障及處理辦法介紹

1、超粒度?，F象：大塊煤多。處理辦法：檢查破碎機齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并更換齒板。

2、不能破碎?，F象：電機轉，減速機轉，從破碎機溢煤。處理辦法：停電檢查減速機到破碎機的聯(lián)軸器。

3、運轉中停機?，F象：堵轉報警。處理辦法：停電檢查破碎機內是否有硬物卡堵，堵轉開(kāi)關(guān)是否正常，并處理。

4、主軸承溫度過(guò)高?，F象：主軸承溫度超過(guò)規定溫度。處理辦法：檢查潤滑脂量和污染情況，檢查軸承是否損壞并處理。

5、處理能力下降?，F象：電機轉，減速機轉，從破碎機少量溢煤。處理辦法：檢查液力偶合器是否泄漏是否損壞，并處理。

錘式破碎機不僅可用于破碎生產(chǎn)線(xiàn)，制砂生產(chǎn)線(xiàn)，也可在選礦生產(chǎn)線(xiàn)中替代圓錐式破碎機。錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱(chēng)錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸和錘子組成。電動(dòng)機帶動(dòng)轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨， 后通過(guò)篩板排出機外。

破碎機堵料了該如何應對：

物料傳輸過(guò)快，破碎機進(jìn)料過(guò)多時(shí)，給料機給料量超過(guò)了破碎機可以承擔的負荷造成堵塞，針對這種情況，應該減少進(jìn)料量，堵料時(shí)可以改變進(jìn)料方式，或通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。如果是堵塞嚴重的話(huà)，必須首先對物料進(jìn)行疏通，再繼續進(jìn)行生產(chǎn)。

如果是給料速度過(guò)快的話(huà)，不僅造成被破碎物料在料倉內大量堆積，也容易增加破碎機設備的生產(chǎn)負擔，在這樣的情況下應該減慢給料速度，并且保持給料速度的穩定，精i確控制給料速度，可以通過(guò)調節激振力或者調節給料機的偏心角角度來(lái)調節給料速度。